Завод полимерной упаковки «Прогресс Агро» модернизирует производство
Усть-Лабинский завод полимерной упаковки, входящий в группу компаний «Прогресс Агро», повысил производство полипропиленовых мешков на 12 % от запланированной мощности до 9,5 млн в год.
Усть-Лабинский завод полимерной упаковки, входящий в группу компаний «Прогресс Агро», повысил производство полипропиленовых мешков на 12 % от запланированной мощности до 9,5 млн в год. Увеличение производства проходит за счет внедрения собственных усовершенствований в технологической цепочке, частичной переналадке и, что немаловажно, мотивации сотрудников.
Полтора года назад на территории индустриального парка «Кубань» в режиме опытно-промышленной эксплуатации заработал завод полимерной упаковки. Его проектная мощность на тот момент составляла 8,6 млн мешков в год. Продукция завода - полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем, предназначенные для упаковки муки, сахара, сухих кормов, строительных материалов – полностью закрывает потребности предприятий «Прогресс Агро» в упаковке. Также мешки реализуются сахарным и мукомольным заводам в ЮФО и ближайшие регионы.
К модернизации производства заводчане приступили в мае этого года. Им предстояло решить задачи по увеличению скорости изготовления полимерной нити со 180 до 260 метров в минуту с улучшением ее качества на разрыв и удлинение. Кроме того, необходимо было внедрить автоматический контроль окончания нити основы на круглоткацких станках во время плетения ткани мешка. Модернизировать участок автоматической резки и зашивки мешка с установкой маркировочного оборудования, а также участок упаковки готовой продукции.
- Работа сложная в техническом плане и масштабная, - рассказывает директор завода полимерной упаковки Роман Вялкин, - но инженеры и рабочие завода благодаря помощи отдела ТРИЗ «Прогресс Агро» (Теория решение изобретательских задач) справились буквально за два месяца. Были внедрены уникальные для нашей промышленности технические решения. Например, установка на круглоткацкий станок дин-рейки в качестве датчика окончания нити основы, сама идея взята из текстильной промышленности, а для воплощения у нас на ткацких станках пришлось хорошо подумать.
После проведения испытательных работ и запуска системы подачи 1600 нитей на ткацкие станки, заводчане убедились – всё работает, датчик предупреждает, что нить заканчивается. В результате, сокращается время на смену катушек с четырех часов до полминуты!
Более того, была изменена ширина плоской полимерной нити с 2,5 до 2,9 мм, с сохранением ее прочности. Казалось бы, мизер, однако такое решение сокращает на 10 % время на плетение одного мешка. А в масштабе дает прирост производительности завода на 70 тысяч мешков в месяц.
По словам Романа Вялкина модернизация и успешная перестройка технологической цепочки на заводе - это заслуга работников, которые приняли нововведения и готовы к дальнейшим преобразованиям.
- В основном двигателем изменений стал наш главный механик завода Алексей Азарёнок, а так же команда слесарей-наладчиков и мастеров смен, совместно с представителем отдела ТРИЗ «Прогресс Агро» Антоном Могилиным.
Технологические изменения коснулись не только основы предприятия: участков выплавки полимерной нити и ткацких станков. Заводчане пошли дальше и внесли усовершенствования в технологию маркировки мешка, исключив использование оборудования флексопечати, установили на раскройную машину каплеструйный маркиратор. В итоге, стоимость операции снизилась с 30 до 10 копеек на мешок.
- Мы планируем внедрить лазерный раскрой полимерной мешковины, это позволит ускорить процесс изготовления короба для групповой упаковки, - продолжает директор завода. Сейчас раскроем полимерной мешковины занимается швея и тратит по два часа за смену. Эту технологическую операцию будет проводить упаковщик с помощью лазерного раскроя. - Еще одна модернизация позволит загружать не 120, а 160 тысяч мешков в одну машину, снизив затраты на транспортировку: стопки мешков будут загонять под специальный пресс, с целью уменьшения габаритов тюка. Также сократится время и на перемещение готовой продукции.
Сегодня завод вышел на производство 9,5 миллионов продуктовых мешков в год. Причем, 70 процентов готовой продукции поставляется на рынок, остальное — для собственных потребителей холдинга: мукомольного и сахарного производства.
Спрос на полимерную упаковку на юге страны всегда был высок. Сегодня потребности перерабатывающего бизнеса в качественной и недорогой упаковке еще больше возросли. И причин тому несколько: рост цен на бумагу, уход некоторых иностранных производителей мешков с российского рынка и растущие потребности потребителей.
Усть-Лабинский завод полимерной упаковки сегодня поэтапно нарабатывает своего клиента. За счет постоянного диалога с заказчиком и подстройкой технологических процессов под их запросы. Так, сегодня рассматривают возможность выпускать мешки под цемент. Речь идет о 40 миллионах мешков в год.
Очередная задача, – выпуск мешков под цемент непростая и амбициозная. Но, настрой заводчан, с учетом их опыта в вопросах модернизации и переналадке оборудования, весьма серьезен.
Справка:
Завод полимерной упаковки входит в состав группы компаний «Прогресс Агро». Был запущен в опытно-промышленную эксплантацию в январе 2021 года на территории индустриального парка «Кубань». Сегодня на заводе работают более 90 человек, налоговые отчисления в бюджет РФ составляют порядка 12 млн рублей.
Последние новости
Встреча с активистами ТОС в Темрюкском районе
Председатель ЗСК и депутат Госдумы обсудили важность общественного самоуправления.
Встреча с представителями территориального общественного самоуправления
Парламентарии обсудили важность ТОС в развитии муниципалитета
Рабочая поездка в Темрюкский район
Председатель ЗСК и депутат Госдумы обсудили важность территориального общественного самоуправления.
Частотный преобразователь
Подбираем решения под ваши задачи с учётом особенностей оборудования и требований